安徽禹膜科技有限公司主要从事mbr中空纤维膜及其应用产品的研发制造,是集分离膜制备,膜组件设计制作和加工于一体的膜及组件制造企业,欢迎新老客户来电咨询!
膜和膜技术在二十世纪初才开始存在。项膜生物反应器(mbr)是诞生在20世纪60年代后期,由美国的多尔-奥利弗商业公司开发出来,该技术将超滤与传统,活性污泥工艺(casp)相结合。在该阶段的研究中,mbr研究着眼于研发膜分离装置,使之能够适用于高浓度的活性污泥。但是,当时膜制作工艺技术落后;同时,当时的社会对于水质排放要求不严,一体化设备帘式膜,致使这一技术工艺长期在实验室内进行研究,一体化设备帘式膜价格,并没有形成规模化生产。
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mbr平板膜与中空纤维膜的优势比较
清洗方法便捷,一体化设备帘式膜,清洗周期更长。
膜组件的清洗分为在线清洗和离线清洗。
中空纤维膜的在线清洗较为频繁,而清洗工序复杂,需要将配好的化学药剂通过剂量泵加压打入膜丝内部,完成清洗。而平板膜的在线清洗一方面通过运行中的曝气实现,另一方面通过在线化学清洗实现。
平板膜生物反应器可通过控制组件底部的曝气系统的曝气量,对膜片表面进行有效的水力冲刷,防止在抽吸过程中污泥在膜表面过度淤积,在运行过程中就对膜表面的污染起到控制作用。平板膜组件的化学清洗(在线清洗)也简单,一体化设备帘式膜厂,只需要把调配好的药剂从抽吸口回灌入膜片中,浸泡一段时间即可。
中空纤维膜的离线清洗必须将整个膜组件吊出,放置于清洗池中,使用化学药剂浸泡。平板膜的清洗既可将膜组件吊出清洗也可将膜元件单片抽出清洗。平板膜的离线清洗方式多样性也解决了工程场地狭小,不宜起吊的问题。
同时,相对于中空纤维-膜生物反应器,平板膜生物反应器的清洗周期更长,清洗周期可达3个月以上,且如果工作所承受的压力始终处于比较低的状态,还可以不 清洗。平板膜组件还能够终靠低压水枪冲洗等物理清洗的方法使膜通量得到恢复,而这对于中空纤维膜几乎是不可能的。
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mbr得以迅速发展,一方面基于逐渐严苛的---水处理要求,另一方面则基于膜技术的成熟---降低了成本。2003年以来,mbr膜耐污染性、膜使用寿命、膜通量等指标都有大幅度提高,在市政污水处理领域的mbr工程项目,mbr平均设计通量从15年前的8-12l/m2/h提高到15-25l/m2/h之间,膜的使用寿命从1-2年提升到5-8年。更重要的是膜价格在过去15年不仅没有提高反而略有降低,考虑到过去15年的通货膨胀因素,膜价格几乎下降到15年前的1/4左右。膜组件的价格基本和污水处理厂的规模成正比,mbr工艺的土建成本较传统活性污泥工艺低17%,机械设备及电气投资比传统活性污泥工艺高7%,膜组件的费用占整个处理厂投资的10%-30%.在相同出水水质的前提下,生物处理工艺基本相同的条件下,mbr的投资成本要低于活性污泥+膜过滤组合工艺,而在运行维护成本上mbr较高,费用主要集中在膜曝气及膜更换。
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